logo
Goede prijs.  online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Flesvulmachine
Created with Pixso. Geïntegreerde orale vloeistofwas-, sterilisatie-, vul- en sluitlijn (5-25 ml) Asceptische automatisering met hoge capaciteit en tracking-doseertechnologie

Geïntegreerde orale vloeistofwas-, sterilisatie-, vul- en sluitlijn (5-25 ml) Asceptische automatisering met hoge capaciteit en tracking-doseertechnologie

Modelnummer: LYYYG5-25
MOQ: 1 Eenheid
Prijs: 50,000-500,000 USD per piece
Leveringstermijn: 30 tot 180 werkdagen normaal
Betalingsvoorwaarden: T/T, Western Union
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China ((Thailand binnenkort beschikbaar)
Certificering:
CE, ISO, GMP
machinenaam:
Vloeistof in de injectieflacon Mahcine
Functie:
Vials Wassen, Steriliseren, Vullen, Pluggen, Kappen
Vulvolume:
5-25 ml
Typ van vloeistof:
Orale vloeistoffen
Uitvoercapaciteit:
6000-22000 BPH
Materiaal van de flacons:
Glas
Nauwkeurigheid bij het vullen:
+/- 0,5%
Breukpercentage:
<0,5%
Vulling met stikstof:
Ja
CIP/SIP:
Ja
Afdekkend hoofd:
Multi
LAF:
Ja
Verpakking Details:
karton, houten karton, pallets
Levering vermogen:
5 PCs per maand
Markeren:

machines voor het vullen van medicinale orale vloeistoffen

,

25 ml medicinale vloeistofvulmachines voor oraal gebruik

,

sterilisatie medische orale vloeistofvulmachines

Productbeschrijving

Geïntegreerde spoel-, sterilisatie-, vul- en sluitlijn voor orale vloeistoffen (5-25 ml)

Asceptische automatisering met hoge capaciteit en tracking-doseertechnologie

Productoverzicht

Bij de productie met hoge vraag naar orale siropen, tonica en geconcentreerde Gezondheidsoplossingen, is het handhaven van een compacte voetafdruk met absolute steriliteit een groot operationeel voordeel. De Lingyao Geïntegreerde vullijn voor orale vloeistoffen is een uitgebreid, end-to-end automatiseringssysteem ontworpen voor 5 ml tot 25 ml glazen of plastic flessen.

Dit systeem, bestaande uit de zeer efficiënte LYQCL ultrasone reiniger, LYASMR heteluchtcirculatieoven en LYYGZ vul- en sluitunit, levert een schaalbare productiecapaciteit van 6.000 tot 22.000 flessen per uur (BPH). Het biedt een gestroomlijnde, samenhangende workflow die naadloos aansluit bij de strenge wereldwijde Good Manufacturing Practice (GMP) normen.

De oorzaak: inefficiënties in vloeistofverpakkingen

Het vertrouwen op gefragmenteerde, zelfstandige apparatuur voor de productie van orale vloeistoffen leidt vaak tot een overmatige voetafdruk van de faciliteit en ernstige onderhoudsproblemen. Het handmatig overbrengen van flessen tussen was-, sterilisatie- en vulstations verhoogt aanzienlijk het risico op microbiële besmetting, wat onacceptabel is voor premium Bioactieve vloeistoffen.

Bovendien hebben traditionele intermitterende vulsystemen moeite om hoge snelheden te handhaven zonder vloeistofspatten, schuimen of onnauwkeurige dosering (vaak afwijkend tot ±2%). Bovendien passen verouderde sluitmechanismen vaak ongelijke druk toe, wat resulteert in beschadigde sluitingen en gecompromitteerde productveiligheid.

De oplossing: tracking-dosering en naadloze integratie

Het Lingyao geïntegreerde platform elimineert deze kwetsbaarheden door een nauw gesynchroniseerde, continue bewegingsarchitectuur. Om een onberispelijke hygiëne te garanderen, brengt het systeem flessen na ultrasoon reinigen naadloos over naar de tunneltype heteluchtsterilisatieoven, waarbij alle pyrogenen worden vernietigd voordat de flessen de aseptische vulkern binnenkomen.

Om een feilloze dosering bij hoge snelheden te bereiken, maakt de machine gebruik van een geavanceerd reciprocerend naald-tracking vulsysteem. De spuitmonden volgen soepel de bewegende flessen en doseren de Formuleringen voor de levenswetenschappen precies met een nauwkeurigheid van ≤ ±0,5% en zonder spatten. Ten slotte maakt het sluitstation gebruik van fijn instelbare rolprincipes met één of drie messen, wat zorgt voor een soepele, schade-vrije afdichting die perfect is aangepast aan diverse verpakkingsmaterialen.

Specificaties

Specificatie Technische parameters
Toepasselijk flesbereik 5 ml - 25 ml (flessen voor orale vloeistoffen)
Productiecapaciteit 6.000 - 22.000 BPH (schaalbaar)
Volumetrische vulnauwkeurigheid ≤ ±0,5% (geoptimaliseerd voor viskeuze siropen)
Totale breukpercentage < 0,5% (over de gehele lijn)
Klaarheid slagingspercentage > 99%
Sluitingsslagingspercentage > 99%
Besturingssysteem Premium Europese PLC-architectuur met Smart HMI
Verbruik vers water 0,2 - 0,4 MPa / 0,6 - 1,0 m³/u
Verbruik schone lucht 0,3 - 0,6 MPa / 35 - 80 m³/u
Totale stroomvoorziening Ongeveer 72 KW (380V, 50Hz)
Totale afmetingen (L x B x H) Ongeveer 9920 x 2260 x 1680 mm
Machinegewicht Ongeveer 7500 Kg

Geïntegreerde orale vloeistofwas-, sterilisatie-, vul- en sluit<img style=Toepassingsscenario's

  • Geavanceerde gezondheidsoplossingen: Steriele verwerking met hoog volume voor essentiële orale medicijnen, pediatrische siropen en geconcentreerde vloeibare suspensies.

  • Premium welzijns补充: Continue aseptische verpakking van hoogwaardige vloeibare vitaminen, botanische extracten en antioxidant-tonica.

  • Gespecialiseerde voedingsvloeistoffen: Feilloze tracking-vulling voor gemakkelijk schuimende of zeer viskeuze dieet- en energiesupplementen.

Hoe het werkt

Het sterk gecoördineerde proces begint wanneer lege flessen in de verticale ultrasone reinigingsmachine worden gevoerd, die gebruik maakt van onafhankelijke water- en sproeidussen voor grondige reiniging. De flessen worden onmiddellijk overgebracht naar de laminaire heteluchtcirculatieoven voor rigoureus drogen, sterilisatie en koelen.

Eenmaal binnen de steriele vulzone organiseert de grote draaitafel de flessen voor het reciprocerende naald-tracking systeem. De Premium Europese PLC-architectuur stuurt de naalden om de bewegende flessen nauwkeurig te volgen en te vullen. De flessen gaan vervolgens naar het lineaire continue sluitstation, waar de fijn afgestelde messen de doppen feilloos vastzetten voordat de afgewerkte producten de lijn verlaten.

Hoe de juiste configuratie te kiezen

Om de efficiëntie van uw geïntegreerde lijn te maximaliseren, evalueert u de volgende operationele criteria:

  • Beoordeel sluitingsvereisten: Afhankelijk van uw specifieke aluminium of composiet doppen, werkt u samen met onze ingenieurs om het zijdelings werkende mechanisme met één mes of het driemessen rolmechanisme te selecteren om een optimale sluitingsintegriteit te garanderen.

  • Evalueer lay-outbeperkingen: Dit systeem heeft een zeer compact, ruimtebesparend ontwerp (minder dan 10 meter lang), waardoor het de ideale keuze is voor faciliteiten die willen upgraden naar volledige automatisering zonder grote cleanroom-uitbreidingen te hoeven uitvoeren.

  • Bepaal traceerbaarheidsbehoeften: Voor faciliteiten die Formuleringen voor de levenswetenschappen wereldwijd distribueren, zorg ervoor dat u de zelfdiagnose- en foutanalyse-rapportagemodules binnen de HMI activeert voor volledige elektronische batch-traceerbaarheid en audit-gereedheid.

Veelgestelde vragen (FAQ)

V1: Wat is het voordeel van het reciprocerende naald-tracking vulsysteem? A: In tegenstelling tot traditionele stop-en-vulsystemen, maakt tracking-vulling het mogelijk dat de spuitmonden synchroon met de flessen bewegen. Deze continue beweging verhoogt de productiesnelheid aanzienlijk (tot 22.000 BPH) terwijl spatten van vloeistoffen wordt voorkomen en schuimvorming wordt geminimaliseerd.

V2: Hoe gaat het systeem om met verschillende soorten sluitingen voor orale vloeistoffen zonder schade te veroorzaken? A: Het sluitstation is voorzien van zeer verstelbare rolmessen. Door fijne verticale en horizontale micro-aanpassingen toe te staan, past het mechanisme zich zachtjes aan verschillende materiaaltoleranties aan, wat zorgt voor een soepele, veilige afdichting zonder de doppen te pletten of te krassen.

V3: Kan de hele lijn vanaf één interface worden bediend? A: Ja. De lijn wordt aangestuurd door een gecentraliseerde Premium Europese PLC-architectuur. Deze geavanceerde intelligente elektrische besturing maakt volledige mechanische en elektrische integratie mogelijk, waardoor operators gesynchroniseerde lijncontrole, zelfdiagnose en foutanalyse kunnen beheren vanaf één gebruiksvriendelijk touchscreen.