Marktachtergrond

Met de bloeiende ontwikkeling van de Indonesische markten voor gezondheidszorg en traditionele kruidengeneeskunde (Jamu), ervaren lokale farmaceutische bedrijven een sterk stijgende vraag naar efficiënte en conforme geautomatiseerde apparatuur voor de verpakking van vloeibare formuleringen. Vanwege hun lichte gewicht, breukbestendigheid en voordelen op het gebied van transportkosten, zijn PET-plastic ronde flessen het dominante verpakkingsmateriaal geworden voor vloeibare medicijnen met een middelgrote tot grote capaciteit in Indonesië. Het waarborgen van nauwkeurige vloeistofdosering voor verschillende viscositeiten en het bereiken van schade-vrije verpakkingsstromen onder continue hogesnelheidsoperatie blijft echter een technisch pijnpunt voor lokale fabrieken.

Klant & Toepassingsscenario

Onze klant voor dit project is een lokale Indonesische farmaceutische onderneming in een fase van snelle expansie. Om hun groeiende binnenlandse marktaandeel bij te benen, had de klant dringend behoefte aan een algehele upgrade van hun bestaande werkplaats voor vloeistofverpakkingen. Hun kernapplicatiescenario omvatte de continue productie van formuleringen in PET-flessen variërend van 100 ml tot 500 ml. De productielijn moest sterke fysieke compatibiliteit met meerdere specificaties bezitten, voldoen aan strikte GMP-hygiënenormen en frequente omstellingen voor verschillende maten aankunnen.

Onze Oplossing

Om te voldoen aan de strenge eisen van de klant voor een "brede capaciteitsspanne + hoge snelheidsstabiliteit", hebben we een volledig automatische turnkey compacte lijn voor het vullen en verpakken van vloeibare medicijnen op maat gemaakt en geleverd. Dit systeem laat traditionele roestvrijstalen pompen achterwege en neemt innovatief servo-aangedreven keramische zuigerpompen technologie aan. De keramische pomplichaam beschikt over uitzonderlijk hoge slijtvastheid en corrosiebestendige eigenschappen, samen met een extreem hoge oppervlakteafwerking, waardoor vloeistofresten en kruisbesmetting fysiek worden voorkomen.

Belangrijkste Technische Parameters:

• Kern Vulconfiguratie: Servo Keramische Zuigerpompsysteem

• Toepasselijke Verpakkingsgrootte: 100-500 ml PET ronde flessen

• Stabiele Lijncapaciteit: 80 Flessen/Min (80 BPM, berekend voor 100 ml specificaties)

Onder de hoge-resolutiebesturing van servomotoren handhaaft de apparatuur een extreem hoge volumetrische doseerprecisie, zelfs tijdens volledige belasting, hogesnelheidsoperatie op 80 BPM. De rigide mechatronische transmissie elimineert druppelgevaren tijdens hogesnelheidsruns volledig, wat zorgt voor de absolute synchronisatie en soepelheid van de fles sortering, vulling en sluitprocessen.

Klantfeedback

De apparatuur voltooide met succes de FAT (Factory Acceptance Test) en de inbedrijfstelling ter plaatse in de Indonesische fabriek, en ging snel over tot massaproductie. De Productiedirecteur van de klant prees de prestaties van de lijn zeer: "Deze vullijn met keramische zuigerpompen werkt uitzonderlijk soepel. De capaciteit van 80 BPM voor de 100 ml specificatie voldeed perfect aan onze upgrade-doelen, en het aanpassen tussen verschillende capaciteiten is extreem handig. De hoge-precisie vulling heeft ons geholpen de overloopexcessen van dure ruwe vloeistoffen aanzienlijk te verminderen, en de OEE (Overall Equipment Effectiveness) van de werkplaats heeft een ongekende verbetering laten zien. We zijn zeer tevreden met deze samenwerking."

Samenvatting

De succesvolle levering van dit Indonesische project verifieert volledig de uitstekende stabiliteit en het hoge rendement van de "Servo Drive + Keramische Zuigerpomp" technologie bij het verwerken van continue verpakking van vloeibare medicijnen met meerdere capaciteiten (100-500 ml). Lingyao Machinery zal zich blijven verdiepen in opkomende farmaceutische markten zoals Zuidoost-Azië, en wereldwijde klanten helpen bij het bouwen van geautomatiseerde verpakkingsgesloten lussen met weinig afval en hoge opbrengst door middel van betrouwbare op maat gemaakte technische oplossingen.