1. Achtergrond en pijnpunten in Algerije

In Algerije neemt de vraag naar geneesmiddelen en gezondheidsvoedingssupplementen gestaag toe.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van de Raad tot vaststelling van de voorwaarden voor de toekenning van steun aan de ontwikkeling van de Europese markt voor de landbouw en de ontwikkeling van de landbouw..

De klant in dit geval is een Algerijnse farmaceutische/nutraceutische producent die stroop en kruidengebaseerde vloeistoffen in flessen van 100 ∼ 1500 ml produceert.Het semi-automatische vul- en handmatig bekledingsproces liet verschillende problemen zien.:

• lange instellings- en wisseltijd bij het wisselen van flessenmaat en -volume;

• Onstabiele vullingsnauwkeurigheid, schuimvorming en druppelen van viskeuze siroop, waardoor het product op het buitenoppervlak van de fles en op de machine tafel komt, waardoor audits moeilijker worden;

• Een hoge arbeidsafhankelijkheid voor het voeden, het afdekken en het etiketteren van flessen, in een context waarin het niet altijd gemakkelijk is om vakbekwame operators aan te nemen en te behouden.

De klant had behoefte aan een volledig automatische stroopvullingslijn van 1001500 ml die aan de farmaceutische hygiënevereisten zou voldoen.de Algerijnse energiestandaarden te voldoen en handmatig ingrijpen te verminderen, terwijl de consistentie en traceerbaarheid van de partij worden verbeterd.

2. Klantprofiel en toepassing in Algerije

• Plaats: Algerije, leverancier van ziekenhuizen, apotheken en detailhandelsketens;

• Producten: medicinale siroop, vitamine-supplementen, vloeistoffen van kruiden/plantenextracten;

• Flessen: 100 / 150 / 200 / 250 / 500 / 1500 ml, in glas of plastic;

• Capaciteitsdoelstellingen:

  • 100 ml: 60−80 flessen/min;

  • 5001500 ml: stabiele werking bij ongeveer 2030 flessen/min en 810 flessen/min;

• Naleving: Line moet hygiënische materialen gebruiken voor onderdelen die met het product in contact komen, bevat anti-druppel- en makkelijk schoonmaakbare ontwerpen en toestaat Arabisch / Frans etikettering en codering.

3Oplossing: 100 ∼ 1500 ml stroopvul- en doplijn voor Algerije

Om aan deze behoeften tegemoet te komen, leverde Suzhou Lingyao Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. een stroop voor het vullen en afdekken van siroop van 1001500 ml, bestaande uit vier hoofdmachines:

(1) LYGP draaibal flessenvoedingsmachine

• Flessenbereik: 1001500 ml;

• Stabiel vermogen: 20­80 flessen/min op basis van 100 ml;

• Frequentiegestuurde draaitafel richt en voert lege flessen automatisch naar de vervoerder, waardoor handmatig gebruik wordt verminderd;

• Gebouwd met een 3 mm SUS304 roestvrijstalen plaat op een 12 mm koolstofstaal basis, waardoor vlakheid en soepele beweging voor zowel lichte plastic als zware glazen flessen worden gewaarborgd.

(2) LYGZ-6 vul- en bekledingsmachine (met CIP-aansluiting)

• Volume van de fles: 1001500 ml;

• Capaciteit: 60~80 flessen/min (100 ml);

• Vullingssysteem: draaipompen met volumeinstelling en fijne aanpassing via HMI; elke pomp kan individueel worden gekalibreerd met een nauwkeurigheid van ±0,5−1%.

• Deeltjes die met het product in contact komen: naalden en buizen van roestvrij staal van 316L en van farmaceutische kwaliteit; werktafel en beschermingsstukken van roestvrij staal voldoen aan de hygiënische voorschriften;

• Anti-druppel- en anti-schuim:

  • De beweging van de naald wordt gesynchroniseerd met een druppelopslagbak om bij het opstijgen van de naald restvloeistof op te vangen, waardoor de siroop niet op flessen en machineoppervlakken druppelt;

  • Voor schuimproducten kan een bottom-up-diving-vulling worden gebruikt om het schuim aanzienlijk te verminderen;

• dekking: magnetische koppelkappen met verstelbaar koppel, geschikt voor gewone plastic schroefkappen en in Algerije gebruikte diefstalkappen,met een maximaal kwalificatiepercentage van ≥99% en een algemeen productkwalificatiepercentage van ≥990,5%;

• Besturing: PLC + touchscreen + omvormer, met geen fles-geen-vul, fles-geen-op-plaats-geen-vul, statusweergave en zelfdiagnose, waardoor het voor lokale operators gemakkelijker is om te leren en te gebruiken.

(3) LYLTJ-120 Verticale zelfklevende etiketterende machine

• Flessen met een diameter van 20×150 mm, voor 100×1500 ml;

• Vermeldingssnelheid: 20×80 flessen/min, afhankelijk van de grootte van het etiket;

• Etikettenrol: maximaal Ø300 mm, maximaal etiketbreedte 130 mm, kern Ø76 mm·geschikt voor Arabisch/Frans tweetalig etiket;

• aanraakscherm + PLC-besturing met ontbrekende fles zonder etiket en ontbrekend etiket alarm;

• Aluminiumlegering + SUS304 roestvrij staalframe, met voorzieningen voor de integratie van inkjet- of lasercoders voor batch- en expiry printing.

(4) LYGP draaitafel flessen ontvangende machine

• synchroniseerd met de machines voor het verzamelen van afgewerkte flessen;

• Een constructie van roestvrij staal met variabele snelheid, die een soepele accumulatie mogelijk maakt voor handmatige verpakking of toekomstige geautomatiseerde verpakking.

Samen vormen deze vier machines een complete lijn voor het voeden, vullen, sluiten, etiketteren en verzamelen van siroopflessen van 100 tot 1500 ml.Het op recepten gebaseerde overstappen op de HMI plus-formaatonderdelen maakt het mogelijk om snel over te schakelen tussen verschillende maten en SKUs, wat van cruciaal belang is voor de productportfolio van de Algerijnse fabriek.

4. Resultaten en feedback van de Algerijnse klant

Na installatie en inbedrijfstelling in Algerije meldde de klant de volgende verbeteringen:

1. Eén lijn voor alle grote flessen

   • De lijn verwerkt nu 100 ∼ 1500 ml flessen op één platform, waardoor de investeringskosten en onderhoudskosten worden verlaagd in vergelijking met meerdere kleine lijnen.

2. Betere precisie en hygiëne van het vullen

   • Roterende pompvulling, 316L-contactonderdelen en het anti-druppelontwerp verminderen het product aanzienlijk aan de buitenkant van de fles en het oppervlak van de machine, waardoor het onderhoud en de inspecties volgens GMP gemakkelijker worden;

   • De logica van geen fles, geen vulling voorkomt productverlies en verontreiniging door lege of verkeerd uitgelijnd flessen.

3. Meer automatisering, minder arbeidsafhankelijkheid

   • De exploitanten richten zich voornamelijk op het leveren van flessen en doppen en het verpakken van eindproducten.vermindering van het aantal werknemers en de werkdruk per ploeg;

   • Gecentraliseerde controle en receptbeheer op de HMI verkort de trainingstijd voor nieuwe Algerijnse exploitanten.

4. Klaar voor lokale naleving en toekomstige uitvoer

   • Het elektrisch ontwerp voldoet aan de Algerijnse eisen voor stroomvoorziening, terwijl de volledige technische documentatie en validatiebestanden in het Engels toezichthoudende en klantcontroles ondersteunen;

   • De afnemer beschouwt deze lijn als een referentieconfiguratie voor toekomstige uitbreidingen van de siroopfabriek voor zowel de binnenlandse als de exportmarkten.