De Iraanse veterinaire farmaceutische industrie is aan het uitbreiden, maar veel fabrieken vertrouwen nog steeds op verouderde afvulsystemen met veelvoorkomende problemen zoals:

• Grote afwijkingen bij het afvullen (±1,5%–2%), wat de consistentie van het geneesmiddel beïnvloedt

• Hoog productverlies door te veel afvullen

• Lage productiesnelheid (2000–2200 flessen/uur)

• Grote afhankelijkheid van handmatige handelingen, waardoor de besmettingsrisico's toenemen

• Frequente GMP-non-conformiteiten met betrekking tot afvulnauwkeurigheid en hygiënisch ontwerp

De klant had een systeem nodig dat nauwkeurig meerdere flesmaten kon afvullen en tegelijkertijd materiaalverspilling kon verminderen.

We leverden de 50–200 ml Veterinaire Vloeistof Afvul- & Sluitmachine, die draait op 3600 flessen/uur, uitgerust met:

Technische kenmerken

• Corrosiebestendige roestvrijstalen precisiezuigerpompen

• Afvulnauwkeurigheid gecontroleerd binnen ±0,5%

• Automatische flesaanvoer, afvullen, sluiten, detectie en afkeuring

• Alle contactonderdelen in 316L roestvrij staal, volledig GMP-conform

• Geschikt voor het verwerken van viskeuze en vrij stromende oplossingen

Voordelen voor de klant na implementatie

1. Materiaalverlies met meer dan 40% verminderd dankzij verbeterde nauwkeurigheid.

2. Batch-to-batch consistentie aanzienlijk verbeterd, waardoor eerdere variaties werden geëlimineerd.

3. Arbeidsbehoefte gehalveerd.

4. GMP-inspecties soepel doorstaan met complete documentatie.

5. Fabriek kan nu voldoen aan de groeiende marktvraag zonder de arbeidsomvang op te schalen.

De klant deelde:
“Voor het eerst voelt de productie gecontroleerd aan. We maken ons geen zorgen meer over afvulfouten of herwerking – we werken eindelijk met vertrouwen.”