Rapid Changeover Ampuul Packaging Line Handles 1 ml tot 10 ml ampullen in 5 minuten met servomotor en peristaltische pomp

Rapid Changeover Ampuul Packaging Line Handles 1 ml tot 10 ml ampullen in 5 minuten met servomotor en peristaltische pomp

De voordelen van Ampoule Packaging Line:

Onafhankelijke water- en luchtleidingen en scheiding van de spuitnaald: deze opzet zorgt ervoor dat de water- en luchtleidingen en de spuitnaald onafhankelijk van elkaar werken,het voorkomen van storingen en het verbeteren van de stabiliteit en het wasseffect van de fleswasser.

Het toevoegen van een bufferblok voor de flesskroef: door een bufferblok voor de flesskroef toe te voegen, kunnen botsingen en wrijving tijdens het voedingsproces van de fles worden verminderd,helpt de integriteit van het oppervlak van de fles te beschermen en vermindert de beschadiging.

Gebruik van een geïntegreerde geïmporteerde synchrone riem: een geïntegreerde geïmporteerde synchrone riem heeft de voordelen van een soepele transmissie, weinig geluid en een lange levensduur.die de werkingsdoeltreffendheid en betrouwbaarheid van de fleswasmachine kunnen verbeteren.

Deze ontwerpvoordelen maken de fleswasser stabieler en efficiënter tijdens het wasproces, terwijl ze ook helpen de integriteit van de flessen te beschermen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

De Ampoule Packaging Line bestaat meestal uit verschillende belangrijke componenten, waaronder:

1. Ampuulwasmachine: reinigt en steriliseert de glazen ampullen voordat ze worden gevuld om de zuiverheid van het product te waarborgen.
2. Ampuulvulmachine: Vult de gereinigde ampullen met het gewenste farmaceutische product nauwkeurig en nauwkeurig.
3. Ampuulverzegelingsmachine: Verzegelt de gevulde ampullen om de integriteit van het product te behouden en besmetting te voorkomen.
4. Inspectiesysteem: controleert de gevulde en verzegelde ampullen op gebreken, zoals scheuren of lekken, om de kwaliteit van het product te waarborgen.
5. Etiketterings- en verpakkingsapparatuur: de gevulde ampullen worden met de nodige informatie geëtiketteerd en voor distributie verpakt.

De Ampuulverpakkingslijn is cruciaal voor farmaceutische bedrijven om ampullen efficiënt en nauwkeurig met medicijnen te vullen en tegelijkertijd hoge kwaliteits- en veiligheidsnormen te handhaven.

Automatische verpakkingslijn voor ampullenSpecificaties:

Performance-kenmerken van de automatische verpakkingslijn voor ampullen
◆ Verticale ultrasoonfleswasser: de automatische flesvul- en afdichtmachine gebruikt een combinatie van ultrasoon online reiniging en afzonderlijke afwisselende water- en luchtstraalreiniging.Dit maakt het de meest populaire en effectieve schoonmaakapparatuur op internationaal niveau met uitstekende zichtbare vreemde stoffen detectieHet heeft een brede aanpassingsvermogen en een lage breukgraad van de fles.met elke spuitstuk bevestigd aan een specifiek reinigingsmiddel om een spoel- of reinigingsproces te voltooien, waardoor kruisbesmetting en dode hoeken worden vermeden, in overeenstemming met de eisen van de nieuwe versie van de GMP.

◆ Tunnel-type warmluchtcirculerende sterilisatieoven: De oven maakt gebruik van laminarische stroming en een hogesnelheidsterilisatieproces met warmlucht.waardoor containers een standaard laminarische stroomomgeving van klasse A kunnen bereiken in de afgesloten tunnel voor het volledige productieproces van voorverhittingHet is momenteel de meest populaire en effectieve droog- en sterilisatieapparatuur internationaal, met een uniforme warmteverdeling.,uitstekend warmteafvoerend effect, en uitgerust met mesh gordel ultrasone online reiniging, stroomonderbreking bescherming, en automatische winddruk aanpassing systeem.

◆ Verticale verpakkingslijn voor ampullen: de automatische machine voor het vullen en afdichten van ampullen heeft een balkonvormige structuur.en de schroef draaitafel fles overdracht kan automatisch voltooien fles scheidingHet werkt soepel met een hoge slaagpercentage voor eindproducten.

◆ De gehele automatische machine voor het vullen en afdichten van ampullen gebruikt geavanceerde intelligente elektrische besturingstechnologie en een eenvoudige en intuïtieve mens-machine-interface.het bereiken van elektromechanisch integratieontwerp. Het kan zowel voor- als achterverbindingscontrole en zelfstandige werking realiseren, waardoor de normale werking van de gehele lijn wordt gewaarborgd. Het kan de bedrijfsstatus van de machine en de foutweergave weergeven,zelfdiagnose van fouten, foutanalyse en eliminatie methoden, waardoor het gehele productieproces geautomatiseerd kan worden gecontroleerd.

V&A voorAutomatische verpakkingslijn voor ampullen:

V:Wat is het doel van de automatische machine voor het vullen en afdichten van ampullen?

A:DeGeïntegreerde ampullenvulmachinede schoongemaakte ampullen nauwkeurig en nauwkeurig vult met het gewenste geneesmiddel.

V:Waarom is deGeïntegreerde ampullenvulmachineBelangrijk in de vullijn?

A:De ampulverzegelmachine verzegelt de gevulde ampullen om de integriteit van het product te behouden, besmetting te voorkomen en de veiligheid van het product te waarborgen.

V:Welke rol speelt het inspectiesysteem in de automatische machine voor het vullen en afdichten van ampullen?

A:Het inspectiesysteem controleert de gevulde en verzegelde ampullen op gebreken, zoals scheuren of lekken, om de kwaliteit van het product en de naleving van de normen te waarborgen.

Oplossingsservice:

Lingyao, we zijn waar jij bent!

Wij zijn gekwalificeerd om de volgende diensten te verlenen:

• 7 dagen 24 uur snelle service reactie
• Installatie op het terrein, inbedrijfstelling, SAT en opleiding
• Productie-begeleidende diensten
• Periodiek onderhoud en noodgevallen
• Preventief onderhoud
• Op afstand toegang
• Jaarlijkse onderhoudsovereenkomst (AMC)
• Voorziening van onderdelen
• Modernisering door middel van modernisering en renovatie

Ons team:

• Servicebeheerder
• Mechanische technici
• Elektrische technici
• Ingenieurs voor de inbedrijfstelling
• Valideringsingenieurs
• Productieleiders

Begeleidende productiediensten.is een kenmerkende dienst die Lingyao kan leveren om onze klanten te ondersteunen:

• De commerciële productie vlot en snel voortzetten
• Verlies van materiaal en nutsmiddelen beperken
• Hand-to-hand training in exploitatie en onderhoud