| Merknaam: | Lingyao |
| Modelnummer: | LYWZH-120 |
| MOQ: | 1 Eenheid |
| Prijs: | 40,000-100,000 USD per piece |
| Leveringstermijn: | 30 tot 180 werkdagen normaal |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, Western Union |
Intermitterende Horizontale Verpakkingsautomatisering met Slimme Defectafwijzing
In de laatste stadia van de verpakking van hoogwaardige Gezondheidszorgoplossingen en cosmetica is het verplicht om ervoor te zorgen dat elke doos het juiste product en de bijbehorende bijsluiter bevat. De Lingyao LYWZH-120 Automatische Kartonneermachine is een zeer veelzijdige, intermitterende horizontale kartonneermachine die is ontworpen om dit proces volledig te automatiseren.
Deze machine werkt betrouwbaar met snelheden van 80 tot 100 dozen per minuut, en verwerkt naadloos producttoevoer, doosvorming, bijsluiter vouwen (1 tot 4 vouwen), precisie-invoer, batchnummer embossing en definitieve sluiting. Het dient als een robuuste standalone eenheid of integreert naadloos in uw bestaande productielijn met hoge snelheid om de doorvoer downstream te maximaliseren.
Handmatige of semi-geautomatiseerde kartonnage veroorzaakt aanzienlijke knelpunten op het gebied van naleving en efficiëntie. De meest kritieke storing bij de verpakking van Life Sciences formuleringen is een "ontbrekende bijsluiter". Als een consument een product ontvangt zonder essentiële instructies, leidt dit tot ernstige wettelijke boetes en productterugroepacties.
Bovendien kampen oudere mechanische kartonneermachines vaak met uitlijningsproblemen. Wanneer een product of blisterverpakking enigszins verkeerd is uitgelijnd, duwen traditionele duwers het item met kracht in het karton, waardoor het product wordt geplet, de machine vastloopt en er aanzienlijke productiestilstand ontstaat.
De LYWZH-120 elimineert deze risico's door intelligente sensorintegratie en soepele mechanische engineering. Het systeem beschikt over een strikte "Geen Product, Geen Doos" en "Geen Bijsluiter, Geen Invoer" logica. Als de sensoren een ontbrekend product of een ontbrekende instructiehandleiding detecteren, isoleert en wijst de machine de lege of onvolledige doos automatisch af zonder de gehele productielijn te stoppen.
Om pletten en vastlopen te voorkomen, maakt het duwmechanisme voor flessen/blisters gebruik van een geavanceerde nokkenwiparm in combinatie met zeer nauwkeurige geïmporteerde lineaire geleiderails. Dit zorgt voor een ongelooflijk soepele, vloeiende invoerbeweging. Als er een abnormale botsing of blokkade wordt gedetecteerd, stopt de overbelastingsbeveiliging van de machine onmiddellijk de werking om zowel de apparatuur als uw premium producten te beschermen.
| Specificatie | Technische Parameters |
| Verpakkingssnelheid | 80 - 100 dozen / minuut |
| Doosmateriaal Specificatie | 250 - 350 g/m² (Karton) |
| Bijsluiter / Handleiding Afmeting | Maximale afmeting niet groter dan A4-papier (1-4 vouwen) |
| Bijsluiter Materiaal Specificatie | 60 - 80 g/m² (Papier) |
| Besturingssysteem | Premium Europese PLC-architectuur |
| Luchtverbruik | 5 - 8 m³/h (Druk: 0,4 - 0,6 MPa) |
| Operationeel Geluid | < 70 dB |
| Totale Stroomvoorziening | Ongeveer 1,8 KW (380V, 50Hz) |
| Machine Afmetingen | Ongeveer 3200 x 1100 x 1650 mm (L x B x H) |
| Totaal Gewicht | Ongeveer 1500 Kg |
![]()
Geavanceerde Life Sciences: Vlekkeloze kartonnage voor aluminium-plastic blisterverpakkingen, premium flesjes en Gezondheidszorgoplossingen die verplichte instructie-invoegingen vereisen.
Luxe Cosmetica: Veilige, krasvrije verpakking voor premium huidverzorgingsflessen, gezichtscrèmes en delicate glazen containers.
Premium Welzijn: Verpakking met hoge snelheid voor voedingssupplementen en individueel verpakte dieetproducten.
De geautomatiseerde workflow is sterk gesynchroniseerd. Eerst worden platte kartonnen blanco's met vacuümzuignappen uit het magazijn getrokken en in vorm gebracht. Tegelijkertijd neemt het geautomatiseerde vouwmechanisme de platte A4-instructiehandleiding en vouwt deze precies (tot 4 vouwen) op basis van uw instellingen.
Terwijl de opgerichte doos over de transportband beweegt, worden de gevouwen bijsluiter en het product samen geplaatst. De nokkenaangedreven wiparm schuift soepel zowel het product als de bijsluiter in de open doos. De machine voltooit vervolgens de insteek van de lip aan beide uiteinden, brengt het 3-rijige batchnummer aan en sluit de doos. Elke doos die is gemarkeerd voor ontbrekende inhoud, wordt automatisch in een afvalbak uitgeworpen.
Om een perfecte integratie in uw end-of-line verpakkingsopstelling te garanderen, evalueert u het volgende:
Beoordeel Upstream Output: Zorg ervoor dat uw upstream blisterverpakkings- of vulmachines binnen het bereik van 80-100 items/minuut werken om een gebalanceerde, continue stroom te handhaven zonder ophopingsverstoppingen te veroorzaken.
Definieer Bijsluiter Complexiteit: Als uw Life Sciences formuleringen complexe, meertalige handleidingen vereisen, verifieer dan dat uw papierdikte strikt binnen het bereik van 60-80 g/m² valt om een vlekkeloze geautomatiseerde vouwing te garanderen.
Zorg voor Regionale Naleving: Door gebruik te maken van onze TachoCraft Thailand productiefaciliteit, leveren we volledige IQ/OQ/PQ validatiedossiers om de SABER/SASO douaneafhandeling in Saoedi-Arabië en de bredere MENA-regio te versnellen. Neem contact met ons op tijdens de gezondheidszorgapparatuurbeurzen in Afrika in 2026 om volledig geïntegreerde lijnindelingen te bespreken.
V1: Wat gebeurt er als de machine geen kartonnen dozen meer heeft in het magazijn? A: De machine is uitgerust met een automatisch uitschakelmechanisme. Als de sensoren een afwezigheid van kartonnen blanco's of productinvoegingen detecteren, zal de Premium Europese PLC-architectuur de machine onmiddellijk pauzeren en een alarm activeren, waardoor wordt voorkomen dat producten zonder verpakking verder gaan.
V2: Kan het verschillende maten dozen en producten verwerken? A: Ja. De LYWZH-120 is ontworpen voor hoge flexibiliteit. Operators kunnen snel de geleiderails, zuignapposities en duwslagen aanpassen via gekalibreerde handwielen om verschillende doosafmetingen en productformaten met minimale omsteltijd te accommoderen.
V3: Hoe gaat de machine om met een defect pakket? A: Als de vision-sensoren detecteren dat een product of bijsluiter niet correct is geladen, volgt het systeem die specifieke doos. In plaats van de lijn te stoppen, stoot een geautomatiseerde pneumatische afwijzer de defecte doos snel van de hoofdtransportband in een aangewezen afvalbak, wat zorgt voor 100% kwaliteitscontrole.