| Merknaam: | Lingyao |
| Modelnummer: | LYAPL1-20 |
| MOQ: | 1 Eenheid |
| Prijs: | 50,000-500,000 USD/unit |
| Leveringstermijn: | 60-180 days |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Hoge snelheidsautomatisering met hermetische afdichting met zuurstofwaterstof voor bioactieve vloeistoffen
Bij de verwerking van zeer gevoeligeLevenswetenschappelijke formuleringenHet is de ultieme technische uitdaging om een absoluut, lekbestendig sluiting te garanderen.Geïntegreerde lijn voor het vullen en afdichten van ampullenis een uitgebreid, cGMP-conform automatiseringsecosysteem dat is ontworpen voor:1 ml tot 20 mlborosilicaatglas ampullen.
Dit unieke systeem combineert ultrasone wassen, sterilisatie door middel van een tunnel met hete lucht, nauwkeurige vloeistofdosering en geavanceerde oxyhydrogen afdichting.34, 000 ampullen per uurHet is de definitieve oplossing voor installaties met een groot volume die geen micro-lekken, uitzonderlijke helderheid en absolute batchintegratie vereisen.
Wanneer de productie van ampullen groter is dan 20.000 BPH, worden op traditionele productielijnen kritieke tekortkomingen ontdekt.Oude aardgaslampen schommelen vaakDit kan leiden tot het scheuren van het glazen punt bij afkoeling.Oplossingen voor de gezondheidszorgen leidt tot verwoestende batch recalls.
Bovendien veroorzaakt het verplaatsen van kwetsbare glazen ampullen door aparte was-, sterilisatie- en vulmachines mechanische spanningen.Agressieve sterrenwielen en verkeerd uitgelijnde overdrachten veroorzaken wrijving van glas op glas, waardoor de breukcijfers tot onaanvaardbare niveaus stijgen en de steriele verwerkingsomgeving worden verontreinigd.
Het Lingyao-team heeft de microlekkage-crisis opgelost door eenGeavanceerd Oxyhydrogen Sealing SystemDoor vloeibaar gas met zuurstof te mengen of een geïntegreerde oxyhydrogengenerator te gebruiken, produceert het systeem een intens gefocuste, perfect schone vlam.Dit smelt onmiddellijk en trekt het borosilicaatglas, en fuseert het in een onberispelijke, koolstofvrije koepel die nullekken garandeert.
Om glasbreuk te voorkomen wordt de gehele lijn van het ultrasone wasstation via de 350°C depyrogenatietunnel naar de vulkernel elektronisch gesynchroniseerd.Geavanceerde intelligente elektronische besturingstechnologieDe lichte, servo-aangedreven transportmechanisme vermindert de mechanische impact drastisch en bereikt een brancheleidende breekgraad van≤ 0,1%.
| Specificatie | Technische parameters (geïntegreerde lijn) |
| Toepasselijk bereik | 1 ml - 20 ml (borosilicaatglasampullen) |
| Lijncapaciteit | 5, 000 - 34.000 ampullen / uur (afhankelijk van de configuratie) |
| Processtroom | Ultrasone wassen -> sterilisatie van tunnels -> vullen -> afdichten |
| Volumetrische nauwkeurigheid | ≤ ± 0,5% |
| Algemene breukgraad | ≤ 0,1% |
| Afdichtingstechnologie | Oxyhydrogenproductie / LPG + zuurstof |
| Zuurstofverbruik | 0.2 - 0,3 MPa / 1,2 - 1,5 m3/h |
| Schone luchtverbruik | 0.3 - 0,6 MPa / 35 - 80 m3/h |
| Uitlaatvolume | 3500 - 4100 m3/h |
| Doorzichtigheidspercentage | > 99,9% |
![]()
Geavanceerde levenswetenschappen:Hoge snelheid, veilige verpakking voor kritiekeBioactieve vloeistoffeneen absolute barrièrebescherming met geen verontreiniging vereist.
Gespecialiseerde gezondheidszorgoplossingen:Lekvrije vulling voor geconcentreerde therapeutische oplossingen en temperatuurgevoelige suspensies.
Premium cosmeceuticals:Onberispelijke, koolstofvrije afdichting voor hoogwaardige esthetische serums en zuivere antioxidanten.
De lege ampullen worden geladen en onderworpen aan intensieve ultrasone cavitatie en afwisselende water/lucht spoelen, waardoor een helderheid van > 99,9% wordt gewaarborgd.Ze gaan automatisch door de laminaire luchtcirculatieoven, waarbij zij grondig worden ontpyrogeniseerd en gekoeld onder ISO-klasse 5-omstandigheden.
In de vulkern worden de ampullen met precisie gedoseerd. Een optioneel stikstofreinigingssysteem verplaatst zuurstof in de ampulhals om de formulering te beschermen.het oxyhydrogenverzegelingsstation past zijn precieze vlam toeDe verzegelde ampullen worden vervolgens afgekoeld en veilig afgevoerd voor een tweede verpakking.
Om een complete lijn ampullen te implementeren, is een perfecte uitvoering en lokale expertise nodig.We leveren apparatuur die is ontworpen om te weerstaan aan verschillende mondiale klimaten.
Wij bieden volledige begeleidende productiediensten aan, waaronder FAT (Factory Acceptance Testing) vóór verzending, installatie op locatie en praktische training van operators.Ons technische team levert zorgvuldige IQ/OQ/PQ validatie dossiers, zodat uw nieuwe lijn snel de strenge SABER/SASO-inspecties in Saoedi-Arabië doorloopt en voldoet aan de nalevingsnormen op de opkomende Afrikaanse markten.We kijken ernaar uit om uw sleuteldossier te bespreken op de komende 2026 regionale gezondheidsuitstallingen..