Automatische machine voor het vullen en afdekken van polyurethaanlijm (5-50 ml)

Hoogviscositeitsservopistondosering met anti-stringing- en vochthardingspreventie

Productoverzicht

In de speciale chemische sector vereist het verpakken van reactieve harsen, epoxide stoffen en vochtgevoelige polyurethaan (PU) -lijmen extreme vloeistofcontrole en agressieve chemische weerstand.Automatische monoblokken voor het vullen en bekleden van kleefstoffenis een zwaar werkend, sterk geïntegreerd platform dat speciaal is ontworpen voor het verwerken van viskeuze chemische vloeistoffen tot50,000 cPin5 ml tot 50 mlinjectieflaconen en stijve buizen.

Werkende met veelzijdige uitgangen van40 tot 80 eenheden per minuut, dit compacte systeem synchroniseert hoog koppel positief verplaatsingspompen, geautomatiseerde dop sorteren en hoge druk afdichting.Gebouwd met gespecialiseerde PTFE (Teflon) afdichtingen en een geïntegreerde droge stikstof zuiveringscollector, garandeert het een consistente, druppelvrije dosering van industriële lijmstoffen en voorkomt tegelijkertijd volledig vroegtijdig harding in de fles.

De oorzaak: lijmstrengen, corrosie door oplosmiddelen en vochtigheid

De verpakking van agressieve kleefstoffen brengt ernstige mechanische wrijving met zich mee die standaard vloeibare vulstoffen vernietigt:

1. Het "stringende" effect:Als deze lijn op de draad van de flacon druppelt, plakt deze de dop permanent scheef aan de fles.het luchtdicht afdichten en tijdens het vervoer een groot lek veroorzaken.

2. Vocht-geactiveerde verharding:Polyurethaanlijmen zijn zeer reactief op omgevingsvochtigheid.het vocht in de lucht zorgt ervoor dat de lijm voortijdig kruisverbinding krijgt en verhardt tot een vast blok voordat het ooit de eindgebruiker bereikt.

3. Agressieve afbraak van oplosmiddelen:De sterke oplosmiddelen die in speciale chemicaliën worden gebruikt, verslinden snel standaard rubberen afdichtingen en 304 roestvrij staal, wat tot catastrofale pompuitval en volumetrische drift leidt.

De oplossing: dynamische terugzuigbuizen en droog stikstofdek

Het Lingyao-engineeringteam heeft deze zware chemische uitdagingen opgelost door middel van gespecialiseerde materiaalconstructie en geavanceerde atmosferische controle.

Om de lijmstrengen volledig te elimineren, maakt de vloeistofweg gebruik vanServo-aangedreven keramische of zware zuigerpompen van roestvrij staalDeze zijn gecombineerd met gepatenteerdeDynamische vacuümzuigstukkenOp het exacte microseconde dat de dosis is voltooid, snijdt een gelokaliseerd vacuüm de lijmstroom agressief af, zodat de vloeistof schoon breekt en de draad van de container absoluut ongeschonden blijft.

Om vroegtijdige PU-harding te bestrijden, bevat het monoblok een gerichteDroog stikstof zuiveringssysteemVoordat de dubbelstaps koppelkapper de flacon verzegelt, wordt hoogzuivere droge stikstof in de hoofdruimte geïnjecteerd, waardoor de vochtige omgevingslucht agressief wordt verplaatst.Dit garandeert een maximale houdbaarheid voor vochtgevoelige formulesBovendien worden alle contactonderdelen van vloeistoffen bewerkt met316L roestvrij staal en met PTFE (Teflon) beklede onderdelen versterkt, waardoor ze tientallen jaren bestand zijn tegen harde oplosmiddelen en zure/alkaliene activerende stoffen.

Technische specificaties

Foto's:

Doelgerichte speciale chemische toepassingen

• met een vermogen van meer dan 50 WVochtvrije, met stikstof bedekte vulling om vroegtijdige kruisverbinding en verharding te voorkomen.

• Epoxyharsen en verhardingstoestellen:Zeer nauwkeurige tweeledige doseringsmogelijkheden met agressieve oplosmiddelresistentie.

• Specialiteitsdichtingsmiddelen en cyanoacrylaten:Hoge snelheid, draadloze verpakkingen voor vluchtige, snel-hardende industriële lijmstoffen en draadvergrendelingsmiddelen.

Robuuste wereldwijde inzet en regionale integratie

Het gebruik van een veelzijdige chemische verpakkingsinstallatie vereist het maximaliseren van de uptime van de apparatuur.waardoor technici naadloos kunnen schakelen tussen 5 ml cyanoacrylaat flacons en 50 ml epoxy buizen in minder dan 20 minuten.

Ontworpen voor strenge industriële omgevingen en ondersteund door de geavanceerde supply chain van onzeTachoCraft Thailand productiebasisDeze machine is gebouwd om extreme operationele eisen te weerstaan.Dit zorgvuldige ontwerppakket versnelt de integratie van de faciliteiten en versnelt drastischSABER/SASO douaneverklaringen in het Midden-Oostenen industriële hubs in Afrika uitbreiden, zodat uw productielijn zonder vertraging kan werken.