Automatische eenmalige buisvul- en sluitmachine (1 ml - 5 ml)

Automatische Wegwerpbuis Vul- en Sluitmachine (1ml - 5ml)

Deze volautomatische buis vul- en sluitmachine is ontworpen voor verpakkingen met een klein volume en is bedoeld voor plastic buizen van 1ml tot 5ml. Het biedt zeer nauwkeurige dosering en afdichting voor een breed scala aan cosmetica, persoonlijke verzorgingsproducten en voedingsmiddelen, waaronder serums, crèmes, gels, tandpasta en haarkleuringen. De apparatuur wordt vervaardigd in strikte naleving van GMP-normen en ondersteunt CE-certificering voor wereldwijde inzet.

Kern Systeem Kenmerken

• Aanpasbare Doseermechanismen: Uitgerust met hoog-precisie peristaltische pompen als standaard vulmethode. Het pompsysteem kan volledig worden aangepast op basis van de specifieke viscositeit, zuurgraad en volumetrische precisievereisten van uw vloeibare of halfvaste producten.

• Intelligente PLC Besturingsinterface: Werkt via een programmeerbare logische controller (PLC) met een intuïtief touchscreenpaneel. Dit stelt operators in staat om vul snelheden en volumes in realtime te monitoren, terwijl automatisch elektronische productiegegevens worden gegenereerd voor volledige batch traceerbaarheid.

• Snelle Modulaire Wissel: De machine maakt gebruik van een modulair structureel ontwerp dat snelle gereedschapsaanpassingen vergemakkelijkt. Operators kunnen naadloos schakelen tussen verschillende buisafmetingen of productformuleringen in minder dan 30 minuten, waardoor productiestilstand drastisch wordt verminderd.

Veiligheid & Materiaalconstructie

• Farmaceutisch Roestvrij Staal: Alle natte componenten (onderdelen in direct contact met het product) zijn gefabriceerd uit SUS316 roestvrij staal, wat uitstekende corrosiebestendigheid biedt en productcontaminatie voorkomt. Het exterieur frame en de structurele componenten zijn gebouwd uit robuust SUS304 roestvrij staal.

• Geïntegreerde Veiligheidssystemen: Beschikt over een ingebouwd gaslekdetectiesysteem om de operationele omgeving te monitoren en de veiligheid op de werkplek te waarborgen tijdens het vul- en sluitproces.

Technische Specificaties