logo
Goede prijs.  online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Ampul het Vullen Machine
Created with Pixso. Modules met snelwisselformaat 1-2 ml Steriliserende vulling Afdichtende ampullijn, 30.000 stuks/u >99% helderheidspercentage AGF-4S

Modules met snelwisselformaat 1-2 ml Steriliserende vulling Afdichtende ampullijn, 30.000 stuks/u >99% helderheidspercentage AGF-4S

Merknaam: ECER
Modelnummer: AGF-12-30000
MOQ: 1 set
Prijs: USD 45000-120000 / Set
Leveringstermijn: 45-60 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO 9001, GMP
Bereik ampulgrootte:
1-2ml
Productiesnelheid:
30000 stuks/u
Wasmethode:
Verticaal ultrasoon + onafhankelijk water/lucht
Sterilisatie:
Droge hitte 295-320°C laminaire stroming
Hoofden vullen:
4 keramische zuigerpompen
Nauwkeurigheid bij het vullen:
±0,5% - ±2%
Afdichtingsmethode:
Zuurstof-aardgas vlamtrekafdichting
Duidelijkheidspercentage:
>99%
Breukpercentage:
≤1%
Controlesysteem:
PLC + 10 inch HMI-touchscreen
Voeding:
380V / 50Hz, 3-fase (aanpasbaar)
Hoofdmateriaal:
316L roestvrijstalen contactonderdelen
Verpakking Details:
Gegaste multiplex exportkrat met VCI-film
Levering vermogen:
10 sets per maand
Markeren:

steriliserende ampul vulmachine

,

hogesnelheids ampul sluitlijn

,

AGF-4S ampul vulmodule

Productbeschrijving
Probleem

Conventionele peristaltische pompvulsystemen vertonen een dosisvariatie van ±3-5% voor vulvolumes van 1-2 ml als gevolg van vermoeidheid van de slang, temperatuurafhankelijke elasticiteitsveranderingen en pulsatie-geïnduceerde stromingsinstabiliteit. Voor injecteerbare middelen met een hoge potentie en smalle therapeutische indexen, riskeert deze variabiliteit sub-potente doses en niet-naleving van regelgeving. De farmaceutische inhoudseenheidstest (USP) faalt wanneer de CV van de vulling 2% overschrijdt.<905>Oorzaak

Peristaltische pompslangen ondergaan progressieve mechanische ontspanning onder cyclische compressie, waardoor de afsluitdruk met 15-20% afneemt gedurende 8 uur continue werking. Gecombineerd met omgevingstemperatuurschommelingen van ±3°C in ISO 7 cleanrooms (door warmteafgifte van HEPA-ventilatoren), verandert de effectieve binnendiameter van de slang met 0,3-0,5%, wat direct van invloed is op het vulvolume. Keramische zuigerpompen elimineren beide degradatiemechanismen.

Oplossing

Het servo-aangedreven keramische zuigerpompvulsysteem bereikt een nauwkeurigheid van ±0,5% voor vulvolumes van 1-2 ml door middel van gesloten-lusregeling met behulp van 17-bits absolute encoders (131.072 tellingen per omwenteling) die de zuigerpositie monitoren. Keramische zuigers en cilinders (Al₂O₃ 99,7% zuiverheid) behouden dimensionale stabiliteit binnen 0,001 mm over een bedrijfstemperatuurbereik van 2-40°C, waardoor de thermische drift die inherent is aan peristaltische slangen wordt geëlimineerd. Geïntegreerde inline controleweging met een resolutie van 0,1 mg biedt 100% verificatie van het vulgewicht met automatische afkeuring van eenheden die niet aan de specificaties voldoen.

Belangrijkste Kenmerken

Laminair-Flow Hete Luchtcirculatie:
  • Uniforme frontwindsnelheid van 0,5 m/s ±0,05 m/s over de gehele doorsnede van de sterilisatietunnel, geverifieerd door 16-punts anemometergridmapping tijdens IQ/OQ. ISO 5 deeltjesclassificatie gehandhaafd over de gehele lengte van de tunnel onder dynamische bedrijfsomstandigheden.Servo-Aangedreven ±0,5% Vulnauwkeurigheid:
  • Keramische zuigerpompen (Al₂O₃ 99,7%) met 17-bits absolute encoders leveren gesloten-lus volumetrische dosering. Geïntegreerde inline controleweging met een resolutie van 0,1 mg biedt 100% vulverificatie met automatische afkeuring van ampullen die niet aan de specificaties voldoen.Gesynchroniseerd Vullen en Vlamafdichten:
  • Servo-gestuurde Z-as nozzle intrekking en branderaansteking gesynchroniseerd met een updatefrequentie van 1 ms met een timingprecisie van ±0,5 ms. 2-kleuren IR-pyrometer (200 Hz) levert realtime glas temperatuurfeedback voor dynamische branderhoogteaanpassing met een resolutie van 0,05 mm.Automatische Ampul Voeding en Transfer:
  • Servo-aangedreven sterwiel met individuele veerbelaste 3-punts centreerzakken past zich automatisch aan de werkelijke ampuldiameter aan (±0,5 mm tolerantie). Inductieve naderingssensoren detecteren ontbrekende of verkeerd uitgelijnde ampullen binnen 5 ms op het transferpunt.HMI Geïntegreerde Lijncontrole:
  • S7-1500 PLC met 10-inch kleurentouchscreen slaat 50 productrecepten op. OPC-UA serverfunctionaliteit logt alle kritieke procesparameters met 10 Hz naar een ingebouwde SQL-database met automatisch gegenereerde 21 CFR Part 11-compatibele elektronische batchrecords.Automatische Foutweergave en Diagnose:
  • Multi-sensor jamdetectie die foto-elektrische sensoren (0,1 ms), inductieve zakensensoren en 200 fps camera frame-verschilanalyse combineert, triggert een lokale noodstop binnen 3 ms. HMI toont root-cause diagnostiek met begeleide herstelprocedures.Technische Specificaties
Parameter
SpecificatieAmpul Compatibiliteit
1-2 ml (GB 2637 / ISO 9187 Type I borosilicaatglas)Productiecapaciteit
30.000 ampullen per uurWas Methode
Verticale ultrasone (28 kHz) + onafhankelijke WFI water/lucht spoelingSterilisatietemperatuur
295-320°C, laminair-flow HEPA H14 gefilterdVulnauwkeurigheid
±0,5% (servo keramische zuiger, 1-2 ml vulvolume)Vulkoppen
4 keramische zuigerpompen, individueel servo-aangedrevenAfdichtingsmethode
Zuurstof-aardgasvlam, gesynchroniseerde trek-afdichting met IR-pyrometer feedbackHelderheidspercentage
>99% (na wassen inline camera inspectie, 360° rotatieopname)Breukpercentage
≤1% (hele lijn, gevalideerd over 1M+ ampullen)Besturingssysteem
S7-1500 PLC + 10-inch HMI touchscreen, 50 receptenopslagVoeding
380V / 50Hz, 3-fase (60Hz / 440V aanpasbaar)Lijn Voetafdruk
10500 x 1.800 x 2.200 mm (L x B x H)Cleanroom Classificatie
ISO 7 (Klasse 10.000) ruimte; vulzone ISO 5 (Klasse 100) laminairSelectiegids
Voor 1-2 ml ampulproductie op 30.000 stuks/uur, is dit model geschikt voor faciliteiten die 240-480k ampullen produceren per enkele/dubbele shift. Selecteer deze capaciteitstier wanneer uw jaarlijkse vraag tussen 60-120 miljoen ampullen ligt. Voor start-up of klinische proeflevering met lagere initiële volumes, overweeg onze 20.000 stuks/uur variant. Voor grootschalige commerciële productie, stap op naar het 40.000 stuks/uur model. Verifieer de dimensionale conformiteit van de ampul met GB 2637 of ISO 9187, en bevestig dat uw productviscositeit <200 cP is bij vultemperatuur voor optimale ±0,5% nauwkeurigheid.

ToepassingenGeschikt voor farmaceutische injecteerbare producten die aseptische verwerking vereisen in 1-2 ml ampulformaat. Ideaal voor ziekenhuisapotheek steriele compounding centra, contractproductieorganisaties (CMO's) die de generieke injecteerbare markten bedienen, veterinaire farmaceutische fabrikanten en onderzoeksinstellingen die klinisch proefmateriaal produceren onder GMP-omstandigheden. Compatibel met waterige oplossingen, op olie gebaseerde formuleringen en suspensies met een viscositeit onder 200 cP bij vultemperatuur.

FAQ

V: Is de lijn compatibel met CIP/SIP-systemen?

A: Het product-contact vloeistofpad (keramische zuigers, 316L manifolds, siliconen slangen en vulnaalden) ondersteunt Clean-in-Place met geautomatiseerde wascycli met behulp van 75°C WFI. Alle product-contact componenten zijn ontworpen voor gereedschapsloze demontage in minder dan 5 minuten voor handmatige reiniging en autoclaaf sterilisatie op 121°C gedurende 30 minuten.

V: Welke maatregelen voor glasdeeltjescontrole zijn aanwezig?
A: Vijflaagse verdediging: (1) ultrasone reiniging met dubbele frequentie verwijdert >99,5% van de deeltjes; (2) inline camera-inspectie keurt ampullen met resterende contaminatie af; (3) alle glas-contactoppervlakken zijn gehard 316L met Ra ≤0,4 μm om fragmentinbedding te voorkomen; (4) ISO 5 laminair flow voorkomt hercontaminatie door de lucht na het wassen; (5) 100% vacuümverval afdichtingstest garandeert geen glas migratie na afdichting.

V: Welke nutsvoorzieningen moet de faciliteit leveren?
A: Water voor Injectie (WFI) op 2,5 bar en 65°C ±2°C met <1,3 μS/cm geleidbaarheid; perslucht op 6 bar, olievrij, gefilterd tot 0,01 μm met dauwpunt ≤-40°C; aardgas (of propaan) op 50 mbar voor vlamafdichting; 380V/50Hz 3-fase elektrische voeding, 25-45 kVA afhankelijk van de tunnel lengte; schone droge perslucht voor pneumatiek op 6 bar. Alle verbruiksnelheden van nutsvoorzieningen zijn gespecificeerd in de installatiekwalificatiedocumentatie.

V: Wat is de typische IQ/OQ/PQ validatie tijdlijn?
A: Acceptatietesten ter plaatse vereisen 5-7 werkdagen, inclusief mechanische inbedrijfstelling, verificatie van sterilisatiecycli met biologische indicatoren (Bacillus atrophaeus sporen) en drie opeenvolgende media-fill runs per ISO 13408-1. Een compleet validatiedocumentatiepakket met uitgevoerde protocollen en ruwe data wordt verstrekt.