| Merknaam: | ECER |
| Modelnummer: | AGF-10-30000 |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | USD 45000-120000 / Set |
| Leveringstermijn: | 45-60 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
Onopgemerkte splinters in de stardraad van 10 ml-verwerkingslijnen leiden tot een botsing van meerdere splinters die glazen splinters veroorzaken.Met geen automatische jamdetectie of diagnose van de oorzaak, besteden operators 25-40 minuten per incident aan onderzoek en herstel in aseptische gooningsomstandigheden.
De oorzaakStandaard foto-elektrische sensoren die worden gebruikt voor het detecteren van de aanwezigheid van een ampul hebben een responstijd van 2-5 ms met een detectiestraaldiameter van 1,5 mm,het creëren van blinde zones tussen dicht op elkaar geplaatste ampullen op een afstand van 25-30 mm tussen de sterrenwielenBij 15000 stuks per uur (240 ms per ampul) kan een enkele gemiste detectie ervoor zorgen dat een jam zich tot 3-4 ampullen kan verspreiden voordat de veiligheidssluiting wordt ingeschakeld, waardoor het glas vervuild raakt.
De oplossingMulti-sensor jam detectie in onze 10 ml lijn combineert doorstraling foto-elektrische sensoren (0,1 ms reactie),Inductieve bezettingssensoren en hoge snelheid camera frame-difference analyse (200 fps) voor het detecteren van abnormale ampul positionering binnen 3 msBij het detecteren van de congestie voert het getroffen deel van het sterrenwiel een noodstop uit binnen 0,5 graden rotatie, terwijl de aangrenzende delen de verwerking voortzetten.het incident te lokaliseren tot 3-5 ampullen en het herstel van 10 minuten mogelijk te maken.
Belangrijkste kenmerken| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Compatibiliteit van de ampul | 10 ml (GB 2637 / ISO 9187 type I borosilicaatglas) |
| Productiecapaciteit | 30000 ampullen per uur |
| Wasmethode | Verticale ultrasone (31 kHz) + onafhankelijk WFI water/lucht spoelen |
| Sterilisatietemperatuur | 310-325°C, met laminarische stroom HEPA H14 gefilterd |
| Volledige nauwkeurigheid | ±0,5% (servo-keramische zuiger, vulvolume 10 ml) |
| Het vullen van de hoofden | 8 keramische zuigerpompen, individueel servo aangedreven |
| Verzegelingsmethode | Zuurstof-natuurgasvlam, gesynchroniseerd trekdicht met IR-pyrometerfeedback |
| Duidelijkheid | > 99% (inspectie met camera na wassen, 360° rotatie) |
| Breukpercentage | ≤ 1% (gehele lijn, gevalideerd over 1M+ ampullen) |
| Controlesysteem | S7-1500 PLC + 10-inch HMI touchscreen, opslag van 50 recepten |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz, 3-fase (60Hz / 440V aanpasbaar) |
| Lijnvoetafdruk | 10500 x 1,800 x 2,200 mm (L x W x H) |
| Classificatie van de schoonruimte | ISO 7 (klasse 10.000) ruimte; ISO 5 (klasse 100) laminarische vulzone |
Voor de productie van 10 ml ampullen met een snelheid van 30000 stuks per uur is dit model geschikt voor installaties die 240-480k ampullen per enkele/dubbele dienst produceren.Selecteer dit capaciteitsniveau wanneer uw jaarlijkse vraag tussen 60-120 miljoen ampullen ligtVoor start-up- of klinische proefleveringen met lagere aanvankelijke volumes, overweeg onze 20000 stuks/uur variant.Verifiëren van de afmetingen van de ampul volgens GB 2637 of ISO 9187, en bevestig dat de viscositeit van uw product < 200 cP is bij vultemperatuur voor een optimale nauwkeurigheid van ±0,5%.
ToepassingenGeschikt voor farmaceutische injecteerbare producten die een aseptische verwerking vereisen in ampulformat van 10 ml. Ideaal voor ziekenhuisapotheken, steriele compoundingcentra,contractuele productieorganisaties (CMO's) voor de generische injecteerbare producten, fabrikanten van geneesmiddelen voor diergeneeskundig gebruik en onderzoeksinstellingen die klinisch proefmateriaal produceren onder GMP-voorwaarden.en suspensie met een viscositeit van minder dan 200 cP bij vultemperatuur.
Veelgestelde vragenV: Kan de lijn amber of gekleurde glazen ampullen verwerken?
A: Ja, de optische inspectieparameters en de IR-pyrometeremissiviteitsinstellingen zijn verstelbaar voor amberglas (ε ≈ 0,85) versus helder borosilicaat (ε ≈ 0,65).Voor de productie worden proeven met uw specifieke glasleverancier aanbevolen om de parameters van de vlamverzegelende fakkel te optimaliseren voor verschillende thermische absorptie-eigenschappen van het glas.
V: Welk preventief onderhoud is vereist?
A: dagelijks: ultrasoonbad en spoelstukken schoonmaken, HEPA-differentiële druk controleren. wekelijks: vulpompjes kalibreren tegen gecertificeerde referentiegewichten,de puntjes van de vlamdichtbrander inspecteren op koolstofafzettingen. Maandelijks: valideren van de integriteit van het HEPA-filter via DOP-tests, controleren van de sterrenwiellagers.volledige mechanische herziening, met inbegrip van vervanging van alle dynamische afdichtingen en verificatie van de servomotorencoder.
V: Is de lijn compatibel met CIP/SIP-systemen?
A: Het productcontactvloeistofpad (keramische zuigers, 316L-collectoren, siliconen buizen en vulnaalden) ondersteunt Clean-in-Place met geautomatiseerde wascycli met 75°C WFI.Alle onderdelen die met het product in contact komen, zijn ontworpen voor gereedschapsvrij demontage in minder dan 5 minuten voor handmatige reiniging en autoclaafsterilisatie bij 121 °C gedurende 30 minuten.
V: Welke maatregelen zijn er voor de bestrijding van glasdeeltjes?
A: Bescherming met vijf lagen: (1) dubbelfrequente ultrasoonwas verwijdert > 99,5% van de deeltjes; (2) inlinecamera-inspectie verwerpt ampullen met resterende verontreiniging;(3) alle glazen contactoppervlakken zijn gehard 316L met Ra ≤ 0.4 μm om inbreng van fragmenten te voorkomen; (4) ISO 5 laminary flow voorkomt recontaminatie in de lucht na wassen; (5) 100% vacuümverval afdichtingstest zorgt voor geen glasmigratie na afdichting.