logo
Goede prijs.  Online

details van de producten

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Samengesteld schip
Created with Pixso. 1000L GMP Farmaceutisch Verdunnings- & Concentratievat AISI316L Elektrolytisch Gepolijste Mantel Tank met Gesponnen Conische Kop en Magnetische Roerder

1000L GMP Farmaceutisch Verdunnings- & Concentratievat AISI316L Elektrolytisch Gepolijste Mantel Tank met Gesponnen Conische Kop en Magnetische Roerder

Merknaam: LINGYAO
Modelnummer: LYPYG-1000
MOQ: 1
Prijs: 5000-50000uSD/unit
Leveringstermijn: 30-90 dagen
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE
Naam:
Samengesteld schip
Werkende volume:
1000L
Type roerder:
Magnetische roermachine
Materiaal:
316L voor vloeistofcontact
Jasje:
Dubbele taak
CIP:
Beschikbaar
Slokken:
Beschikbaar
Kleppen:
Farmaceutisch
PLC:
voldoet aan FDA 21 CFR Deel 11
HML:
voldoet aan FDA 21 CFR Deel 11
Verpakking Details:
karton, hout, karton, pallets
Levering vermogen:
5-20 eenheden per maand
Productbeschrijving

      1000L GMP Farmaceutisch Verdunnings- & Concentratietank AISI316L Elektrolytisch Gepolijste Mantel Tank met Gesponnen Conische Kop en Magnetische Roerder

Productkenmerken
      Gebouwd rond een werkcapaciteit van 1000 L, dient deze sanitaire tank als de verdunnings- en concentratiestap van een vloeistofbereidingslijn. De mantel- en kopconstructie is koud gesponnen tot een conisch profiel zonder lasnaden in de productzone, terwijl het interieur elektrolytisch spiegelgepolijst is tot een sanitaire afwerking die residu-opbouw tegengaat. Een volledig omhulde mantelwand maakt zowel door stoom ondersteund verwarmen als gekoeld medium koelen op dezelfde unit mogelijk, zodat één tank warmte-gedreven oplossen en koud bewaren kan afdekken zonder omwisseling. De magnetische aandrijving met bodemingang houdt het productpad afgedicht tijdens het roeren, en elk bevochtigd oppervlak is afvoerbaar naar een laagste puntuitlaat voor betrouwbare drainage en reiniging.

Technische Parameters
Parameter Specificatie
Nominaal / Werkvolume 1000 L (mantel tank, sanitair)
Productcontactmateriaal AISI 316L roestvrij staal
Niet-contact / Onderdelen AISI 304 roestvrij staal
Interne afwerking Elektrolytische spiegelpolijsting, sanitair, Ra ≤ 0,4 μm
Externe afwerking Satijn / geborsteld of spiegel, naar keuze van de klant
Kopconfiguratie Conische kop, koudgesponnen vorming, naadloos in productzone
Manteltype Volledige sandwich (dubbele) mantel voor verwarming en koeling
Verwarmingsmedium Lage druk stoom of heet water
Koelmedium Gekoeld water / glycoloplossing
Roerder Magnetische aandrijving met bodemingang, afgedicht, snelheidsregeling met omvormer
Sproeiapparaat Roterende of vaste CIP-sproeiballen, 360° dekking
Afwatering Membraanafvoerklep op laagste punt, zelfdreinend ontwerp
Instrumentatie PT100 temperatuursonde, manometer, niveau-indicatie
Mangat / Toegang Sanitair mangat met kijkglas en sproeiaansluiting
Ondersteuning Verstelbare sanitaire poten met voorziening voor belastingcelmontage
Normen Ontworpen en vervaardigd volgens GMP-vereisten
Gebruiksscenario's
Veel toegepast in injectie- en parenterale lijnen voor grote volumes (LVP/SVP), vloeibare en siroopfabrieken, oogheelkundige oplossingswerkplaatsen en API-reconstitutiegebieden waar een bulkoplossing moet worden verdund tot de vereiste sterkte, geconcentreerd door gecontroleerde verwarming, of op een gedefinieerde temperatuur worden bewaard vóór filtratie en vulling. De dubbele mantel maakt het even geschikt voor processen die afwisselen tussen warme oplossing en koude tussenopslag, en de afvoerbare conische bodem ondersteunt gevalideerde reiniging tussen batches of producten.
Belangrijkste Toepassingen
  • Gecontroleerde Verdunning: Gedoseerde toevoeging van verdunner met roeren om het vereiste gehalte of de concentratie uniform te bereiken.
  • Concentratie & Oplossing: Mantelondersteunde verwarming om de oplossen van opgeloste stoffen te versnellen of het oplosmiddelvolume voorzichtig te verminderen onder gecontroleerde temperatuur.
  • Tussenopslag: Temperatuurstabiele bufferopslag tussen de bereidingsfase en downstream steriele filtratie of vulling.
  • Buffer & Spoeloplossing Bereiding: Bereiding van reinigings-, spoel- en buffervloeistoffen voor upstream en downstream apparatuur.
Veelgestelde Vragen (FAQ's)
  • V: Kan dezelfde tank zowel verwarmen als koelen?
    A: Ja. De sandwichmantel accepteert lagedruk stoom of heet water voor verwarming en gekoeld water/glycol voor koeling; het medium wordt geschakeld bij het verdeelstuk, dus een tweede tank is niet nodig.
  • V: Is het interieur geschikt voor direct productcontact en reiniging?
    A: Het bevochtigde oppervlak is AISI 316L met elektrolytische spiegelpolijsting en een zelfdreinend conisch profiel, gecombineerd met 360° sproeiballen, wat effectieve CIP ondersteunt en residu-retentie minimaliseert.
  • V: Hoe wordt het risico op lekkage bij de roerder vermeden?
    A: Het roeren wordt overgebracht door een magnetische koppeling door de tankwand, dus er is geen roterende asafdichting in de productzone — een veelvoorkomende bron van contaminatie en onderhoudsonderbrekingen.
  • V: Kan het worden geïntegreerd in een bestaande vloeistofbereidingslijn?
    A: Ja. Inlaat-, uitlaat-, sproei-, ontluchtings- en instrumentaansluitingen zijn gerangschikt volgens de P&ID van de klant, en de tank kan worden gekoppeld aan CIP-units, filtereenheden en vulmachines op dezelfde skid.
Naleving van Regelgeving & Validatieondersteuning
Fabricage volgt GMP-gericht sanitair ontwerp: geen dode hoeken in het productpad, volledig afvoerbare geometrie, gepolijste en gepassiveerde bevochtigde oppervlakken, en hygiënische aansluitingen overal. Documentatie die bij elke unit wordt geleverd, omvat materiaalcetificaten voor roestvrij staal voor productcontact, oppervlakteafwerking en passivatierapporten, las- en druktestrapporten, maattekeningen, en bedienings- en onderhoudshandleidingen. Op verzoek kunnen we FAT/SAT-uitvoering ondersteunen en de basisdocumenten leveren die normaal worden vermeld in de IQ/OQ-voorbereiding, waardoor uw kwaliteitsafdeling de kwalificatiecyclus vóór ingebruikname kan verkorten.